Vakuumski homogenizator emulgator stroj šampon tekoči visoko strižni emulzijski homogenizator mešalnik za izdelavo kozmetične kreme

1. Spodnji homogenizator in homogeni sistem notranje cirkulacije

Dober učinek homogenizacije: sistem za nižjo homogenizacijo in homogenizacijo z notranjim kroženjem lahko izvaja več homogenizacij hkrati, zaradi česar je učinek emulgiranja boljši in kakovost izdelka stabilnejša.

2. Mešalni sistem s spiralnim trakom in dvosmerni mešalni sistem

Enakomerno mešanje: Dvosmerni sistem mešanja s strganjem traku po steni lahko material potisne navzgor od dna mešala in nato potegne navzdol od vrha, tako da se material lahko popolnoma premeša in doseže boljša enakomernost.

3. Spremenljiv nadzor hitrosti: Vakuumski homogeni emulgator uporablja regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence, hitrost je mogoče nastaviti v širokem območju, delovanje pa je prilagodljivo in ga je mogoče prilagoditi potrebam različnih materialov.

4. Aseptična obdelava: Vakuumski homogenizacijski emulgator je opremljen z visoko natančnim sistemom za nadzor temperature in tlaka, ki lahko doseže aseptično obdelavo in izpolnjuje zahteve živilske in farmacevtske industrije.

5. Dvižni sistemi vključujejo enovaljne in dvovaljne dvižne sisteme. Različne visokokakovostne izdelke je mogoče prilagoditi zahtevam strank. Trojni mešalnik uporablja uvožen frekvenčni pretvornik za nastavitev hitrosti, kar lahko zadosti različnim tehnološkim zahtevam. Homogenizacijska struktura, izdelana po nemški tehnologiji, uporablja uvožen učinek dvojnega mehanskega tesnila.

6. Največja hitrost vrtenja emulgatorja lahko doseže 4.200 vrt/min, najvišja strižna finost pa lahko doseže 0,2-5 μm. Vakuumsko odstranjevanje pene lahko zagotovi, da materiali izpolnjujejo zahtevo po aseptičnosti.

7. Uporablja se vakuumsko sesanje materiala, zlasti pri praškastih materialih, saj lahko vakuumsko sesanje prepreči nabiranje prahu. Pokrov emulgatorja ima lahko dvižni sistem, ki ga je enostavno čistiti, čistilni učinek pa je bolj očiten, emulgator pa ima lahko nagibno praznjenje.

8. Ohišje lonca je varjeno iz uvožene troslojne plošče iz nerjavečega jekla. Ohišje rezervoarja in cevi so polirane z zrcalnim premazom, kar v celoti ustreza zahtevam GMP. V skladu s tehnološkimi zahtevami lahko ohišje rezervoarja segreva ali hladi materiale. Načini ogrevanja vključujejo predvsem parno ali električno ogrevanje. Za zagotovitev stabilnejšega krmiljenja celotnega stroja imajo električne naprave uvožene konfiguracije, da v celoti izpolnjujejo mednarodne standarde.